Rambler's Top100
 
 
 
Термоусаживаемая трубка (ТУТ) ТУ 2247-002-07622740-2004  

Термоусаживаемая трубка (ТУТ
Термоусаживаемая трубка (ТУТ
Термоусаживаемая трубка (ТУТ)
является аналогом термоусадочных трубок PBF (производства DSG-Canusa) и TSD (производства ЗМ) отличается значительно низкой ценой при гарантированно высоком качестве. Настоящие технические условия распространяются на полиэтиленовые модифицированные термоусаживаемые трубки ТУТ, изготовленные из полиэтилена высокого и низкого давления методом экструзии с последующей радиационной модификацией на основе использования "эффекта памяти".

Термоусаживаемые трубки ТУТ предназначены для использования в качестве покрывного материала, обладающего защитными, изоляционными, антикоррозийными свойствами. Термоусаживаемые трубки применяются для герметизации жил проводов и кабелей, в том числе силовых, мест пайки проводов, для выполнения бандажей жгутов, декоративных целей и т. п.

Основное свойство термоусадочной трубки - способность изменять свой диаметр, сжиматься (усаживаться) под воздействием высокой температуры (от 70 до 120 градусов Цельсия). Во время усадки трубка плотно охватывает предмет или материал, на который происходит усадка, повторяя его контуры и обеспечивает механическую и изоляционную защиту. Процесс усадки происходит очень быстро, достаточно лишь нагреть трубку до нужной температуры. Это можно сделать специальным тепловым пистолетом (феном) и даже обычной зажигалкой, что делает термоусадочную трубку легкой в бытовом применении в качестве, например, альтернативы изоленте.

В первую очередь она используется для электроизоляции проводов и контактов, для защиты контактов и мест соединения проводов, клемм от воздействий внешней среды, коррозии, жидкости и т. д.

Термоусаживаемая трубка (ТУТ) применяется так же для механической защиты изделий, для защиты от грязи, для цветовой маркировки изделий и т.д. Благодаря простоте в использовании и наличию широкой цветовой гаммы трубка применяется и в декоративных целях.

Цветовая гамма термоусаживаемой трубки ТУТ:

прозрачная

серебристая

черная

красная

желтая

зеленая

синяя

             

По желанию заказчика возможно использование дополнительных цветов.

Преимущества термоусаживаемой трубки ТУТ:

  • Увеличение скорости усадки при более низкой температуре (+70 °С) позволяет предотвратить перегрев чувствительных материалов;
  • Термоусаживаемая трубкаТУТ не поддерживает горение, нетоксична;
  • Отличное сочетание цены и качества;
  • Термоусаживаемые трубки ТУТ одного и того же размера могут быть установлены на изделия разных диаметров, тем самым устраняя необходимость держать склад резиновых деталей разных размеров, что сокращает общие затраты на склад;
  • процесс установки термоусаживаемых трубок ТУТ на изделие более прост и занимает меньше времени, чем использование изолент или бандажных лент, выполняющих те же функции;

Перечень ссылочных нормативных документов приведен в приложении А. Условное обозначение трубки состоит из буквенного обозначения типа и цифрового обозначения типоразмера в виде дроби для ТУТ (где числитель и знаменатель - внутренний диаметр ТУТ в миллиметрах до и после усадки соответственно).

При заказе указывать наименование, условное обозначение, длину в метрах, обозначение настоящих технических условий, цвет.

Пример записи заказа ТУТ:

Трубка полиэтиленовая ТУТ 20/10, 10000, ТУ 2247-002-07622740-2004, белая, где

  • трубка полиэтиленовая - наименование;
  • ТУТ 20/10 - условное обозначение;
  • 10000 - длина трубки в метрах;
  • ТУ 2247-002-07622740-2004 - обозначение настоящих технических условий; белая - цвет трубки.

Данные для заказа выбирать из таблицы 2.

Технические требования

Основные параметры и характеристики термоусаживаемых трубок ТУТ:

1. Трубки должны соответствовать требованиям настоящих технических условий.

2. Наружная поверхность термоусаживаемых трубок должна быть ровной, без трещин, пор, пузырей, отслоений, гофр, царапин.
На поверхности трубок допускаются следы от технологической оснастки и единичные дефекты с ограничением размеров и количества. Поверхность трубок должна быть чистой и не иметь следов воды и глицерина.

3. Размеры термоусаживаемых трубок ТУТ до термоусаживания (в состоянии поставки) и после термоусаживания, продольная усадка должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.

Возникающее в отдельных случаях после термоусаживания продольное удлинение ТУТ не нормируется.

Таблица 2 - Типоразмеры, размеры и усадка термоусаживаемых трубок ТУТ:

Условное обозначение

Размеры до термоусаживания, мм

Размеры после термоусаживания, мм

Продольная усадка, %, не более

Диаметр внутренний, не менее

Толщина стенки, мм

Диаметр внутренний, не более

Толщина стенки

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

ТУТ 2/1

1,8

0,2

± 0,2; -0,1

1,2

0,4

+0,2; -0,1

5

ТУТ 3/1, 5

2,8

0,3

1,7

0,6

 

ТУТ 4/2

3,8

2,2

ТУТ 6/3

5,8

3,2

ТУТ 8/4

7,8

0,6

±0,3

4,2

1,2

+0,1; -0,3

7

ТУТ 10/5

9,5

5,5

ТУТ 12/6

11,5

6,5

ТУТ 14/7

13,5

7,5

ТУТ 16/8

15,5

8,5

+0,2; -0,4

10

ТУТ 19/8

18,5

8,5

ТУТ 20/10

19,5

10,5

ТУТ 24/10

23,5

10,5

20

ТУТ 24/12

23,5

12,5

10

ТУТ 30/15

29,5

15,5

ТУГ 35/15

34,5

15,5

20

ТУТ 40/17

39,0

0,8

17,5

1,5

+0,4; -0,2

25

ТУТ 40/20

39,0

21,0

15

ТУТ 50/20

49,0

21,0

25

ТУТ 50/25

49,0

26,0

15

ТУТ 60/30

59,0

31,0

ТУТ 70/35

69,0

36,0

ТУТ 80/40

79,0

41,0

20

ТУТ 90/45

89,0

46,0

20

ТУТ 100/50

99,0

51,0

ТУТ 110/55

109,0

56,0

Расчет массы термоусаживаемой трубки ТУТ:

Условное обозначение

Расчетная масса 1 м ТУТ, г

ТУТ 4/2

3,77

ТУТ 6/3

5,65

ТУТ 10/5

15,88

ТУТ 12/6

18,84

ТУТ 14/7

21,98

ТУТ 16/8

25,12

ТУТ 19/8

25,12

ТУТ 20/10

31,40

ТУТ 24/10

28,78

ТУТ 24/12

37,68

ТУТ 30/15

47,10

ТУГ 35/15

43,17

ТУТ 40/17

78,83

ТУТ 40/20

100,48

ТУТ 50/20

92,44

ТУТ 50/25

126,13

ТУТ 60/30

150,72

ТУТ 70/35

176,80

ТУТ 80/40

200,96

ТУТ 90/45

226,25

ТУТ 100/50

251,20

ТУТ 110/55

275,71

4. Механические характеристики термоусаживаемых трубок должны быть:

  • прочность при разрыве.......................................9,81 МПа(1,00 кгс/мм2), не менее;
  • относительное удлинение при разрыве...............200 %, не менее.

5. Удельное объемное электрическое сопротивление трубок должно быть не менее 10 14 Ом/м.

6. Электрическая прочность трубок должна быть не менее 30 кВ/мм.

7. Равновесное водопоглощение трубок должно быть не более 0,2 %.

Требования к сырью и материалам:

1. Термоусаживаемые трубки должны изготавливаться из композиций на основе полиэтилена высокого давления, выпускаемых по ГОСТ 16336, ГОСТ 16337 и других аналогичных марок полиэтилена.

2. Сырье и материалы, используемые при изготовлении термоусаживаемых трубок, должны быть приняты службой технического контроля предприятия-поставщика и иметь документы, удостоверяющие их качество.

3. Комплектность

В комплект поставки входят:

  • бухты трубок, скомплектованные из производственной партии (производственных партий), типоразмеры и длина которых определены заказом;
  • этикетка.

Содержание этикетки:

  • наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
  • условное обозначение термоусаживаемых трубок, входящих в поставку;
  • основные сведения о трубках;
  • основные характеристики трубок;
  • срок службы и гарантии изготовителя;
  • сведения о бухтах трубки, входящих в поставку.

По требованию заказчика к поставке прилагают копии паспортов на производственные партии трубок, указанные в этикетке.

Содержание паспорта:

  • наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
  • обозначение настоящих технических условий;
  • условное обозначение трубки;
  • марка полиэтилена;
  • номера бухт трубки;
  • длина трубки в каждой бухте в метрах;
  • дата изготовления бухты;
  • подпись руководителя (начальника отделения) подразделения предприятия-изготовителя;
  • оттиск штампа и подпись представителя бюро технического контроля (БТК);
  • номер паспорта и дата его оформления.

4. Маркировка

Маркировка бухты трубки должна быть нанесена на бирку из бумаги чертежной марки А по ГОСТ 597, прикреплённую к перевязке бухты техническим шпагатом, проволокой или другими материалами, исключающими повреждение трубки.

Содержание маркировки:

  • обозначение настоящих технических условий;
  • условное обозначение трубки, номер производственной партии;
  • номер бухты;
  • длина трубки в бухте в метрах;
  • дата изготовления бухты;
  • масса бухты в килограммах;
  • подпись упаковщика с расшифровкой фамилии.

Бирку заполняют шариковой ручкой с пастой синего или чёрного цвета.

5. Упаковка

Трубки производственной партии, принятые БТК, должны быть смотаны в бухты. Длина трубки в бухте составляет от 5 до 1000 м и зависит от ее типоразмера.

По согласованию с заказчиком допускается поставка бухт, длина трубки в которых менее 5м. Допускается составлять бухту из отрезков трубки длиной от 1 до 5 м, общая длина которых не должна превышать 10 % длины трубки в бухте. Бухта должна быть перевязана не менее чем в двух местах техническим шпагатом или другими перевязочными материалами, исключающими повреждение трубки.

Трубки должны быть упакованы в транспортную тару. Категория упаковки КУ-1, тип внутренней упаковки ВУ-0, тип транспортной тары ТФ-3 по ГОСТ 23216. Масса ящика брутто не должна превышать 50 кг.

Допускается упаковка трубок в мешки из пленки марки М ГОСТ 10354 с предварительным заворачиванием в бумагу мешочную по ГОСТ 2228 или пленку марки М по ГОСТ 10354 с перевязкой техническим шпагатом или другими перевязочными материалами, исключающими повреждение трубки.

Транспортная тара должна содержать манипуляционные знаки "Беречь от солнечных лучей", "Беречь от влаги" по ГОСТ 14192.

Этикетку (и копии паспортов по требованию заказчика) помещают во внутреннюю упаковку.