Трубы напорные полиэтиленовые ТНП предназначены для трубопроводов, транспортирующих воду, в т.ч. для хозяйственно-питьевого водоснабжения, и другие жидкие и газообразные вещества, к которым полиэтилен химически стоек.

Напорные трубы из полиэтилена имеют ряд преимуществ перед металлическими:

• вода, замерзшая внутри полиэтиленовой трубы, не повредит ее;
• просадка дома, к которому подведен водопровод, вызовет разрушение металлической трубы, в то время как полиэтиленовая труба способна растягиваться без потери своих качеств до 7%;
• полиэтиленовые напорные трубы токсикологически и бактериологически безопасны;
• просты в обслуживании;
• не относятся к категории опасных грузов.

Трубы напорные полиэтиленовые изготовляются в соответствии с ГОСТ 18599-2001.

В настоящее время освоено производство двух классов SDR 17.6 (на давление до 6 атм.) и SDR 11 (до 10 атм.).

• Трубы до DH 63 включительно поставляются в бухтах длиной по 100-400 метров. Наружный диаметр бухты 2,40 м.
• Трубы с DH 75 и выше в мерных отрезках по ГОСТ 18599-2001 (6, 8, 10, 12 метров) либо в нестандартных отрезках по вашему заказу.

На всю продукцию предоставляется сертификат качества и сертификат соответствия ГОСТ. На трубы, предназначенные для питьевого водоснабжения, предоставляется гигиенический сертификат.

Предприятие поставляет фитинги (элементы трубопроводов) напорные полиэтиленовые под сварку встык, фитинги полиэтиленовые безнапорные канализационные с резиновым уплотнителем.

• Трубы SDR 17,6 из полиэтилена ПЭ-63, - на макс. рабочее давление до 0.6 МПа (6 кгс/см2), при 20 °С
• Трубы SDR 11 из полиэтилена ПЭ-63, - на макс. рабочее давление до 1,0 МПа (10 кгс/см2), при 20 °С
• Трубы SDR 9 из полиэтилена ПЭ-32 - на макс. рабочее давление до 0.6 МПа (6 кгс/см2), при 20 °С ярко-синего цвета, повышенной эластичности (евротруба);
• Полимерные соединительные детали для сборно-разборных трубопроводов;
• Пластмассовые компрессионные фитинги для соединения (без сварки) напорных труб из ПНД (номинальное давление до 10 атм.)

Почему стоит выбрать трубы из полиэтилена?

1. Долговечность

Срок эксплуатации стальных подземных трубопроводов составляет не более 25 лет. Гарантийный срок эксплуатации полиэтиленовых трубопроводов составляет не менее 50 лет, а расчетный срок до 300 лет.

2. Совершенная коррозийная стойкость

В отличие от свойств стали, физические и химические свойства полиэтилена гарантируют прекрасную герметичность и высокую стабильность под воздействием агрессивных веществ, находящихся в почве и в транспортируемой среде, в течении всего срока эксплуатации. Более того, для полиэтиленовых труб не нужна специальная защита (анодная или катодная), что создает дополнительную экономию средств на строительство и эксплуатацию трубопровода.

3. Дешевизна

Для прокладки подземных трубопроводов из стальных труб требуется изоляция поверхности труб полимерными пленками, либо битумной мастикой. Стоимость полиэтиленовых труб значительно ниже изолированной стальной трубы. Экономичность применения полиэтиленовых труб увеличивается с уменьшением диаметра (ниже 200 мм) и толщины стенок.

4. Скорость и стоимость монтажа

Для сварки полиэтиленовых труб не требуется тяжелая техника. Сваривать полиэтиленовые трубы может бригада из 1-2 человек. Значительно ниже потребление электроэнергии (либо топлива) по сравнению со сваркой стальных труб. А применение так называемых "длинномерных труб" (на катушках или в бутах) снижает количество сварных соединений в 50-100 раз. Все это значительно ускоряет строительство полиэтиленового трубопровода и снижает стоимость.

5. Низкие затраты на эксплуатацию

Полиэтиленовый трубопровод не нуждается в ремонтах.

6. Увеличение пропускной способности

Увеличение пропускной способности полиэтиленовых трубопроводов нарастает со временем по двум причинам:

Внутренний диаметр металлических труб со временем уменьшается вследствие коррозийного зарастания. Диаметр же полиэтиленовых труб увеличивается в процессе эксплуатации без потери работоспособности за счет характерного для полиэтилена явления ползучести. Это увеличение составляет около 1,5% за первые 10 лет и около 3% за весь срок службы трубопровода.
Внутренняя поверхность полиэтиленовой трубы со временем становится более мягкой и гладкой, вследствие набухания граничного слоя полимера и возникновения специфического поверхностного эффекта эластичности, который улучшает условия обтекания стенки трубы и снижает сопротивление движению.

7. Эластичность материала

Гибкость полиэтиленовых труб упрощает строительство и позволяет отказаться от покупки отводов.

Полиэтиленовые трубы обладают повышенной стойкостью к гидравлическим ударам при нормальном уплотнении грунта. Увеличение длины на 10% не изменяет ее выносливости.